Μάθετε για τη μηχανική κατεργασία με σύρμα EDM

Η ηλεκτρική κοπή καλωδίων εκκένωσης είναι μια πολύ ακριβής διαδικασία κατασκευής, η οποία είναι μια διαδικασία παραγωγής ηλεκτρικής θέρμανσης. Η χρήση της απόρριψης για την κατάργηση του υλικού από τα τεμάχια εργασίας έχει γίνει το mainstream της βιομηχανίας. Είναι συμβατό με σχεδόν όλα τα αγώγιμα υλικά και μπορεί να δημιουργήσει σύνθετα σχήματα και σχέδια.

Το 1943, οι Σοβιετικοί μηχανικοί ανέπτυξαν την πρώτη μηχανή κοπής συρμάτων ηλεκτρικού σπινθήρα. Πρόκειται για ένα εξαιρετικά ακριβές μηχάνημα που μπορεί να διαβρώσει υλικά που είναι αρχικά δύσκολο να επεξεργαστούν. Αργότερα, οι Αμερικανοί μηχανικοί ανέπτυξαν μια μηχανή διάβρωσης Spark που θα μπορούσε να εκφορτώσει μόνο περίπου 60 φορές ανά δευτερόλεπτο. Με τη συνεχή του ανάπτυξη, χρησιμοποιήθηκε τελικά μια γεννήτρια παλμού σωλήνα κενού, η οποία μπορεί να παράγει χιλιάδες τόξα ανά δευτερόλεπτο. Αργότερα, το 1967, η Σοβιετική Ένωση ανέπτυξε το πρώτο επιτυχημένο μηχάνημα ηλεκτρικής εκκένωσης. Μέχρι τη δεκαετία του 1980, αυτά τα μηχανήματα θα μπορούσαν να τρέξουν με ταχύτητα 64 τετραγωνικών χιλιοστών ανά λεπτό, καθιστώντας μια πολύ πρακτική μέθοδο επεξεργασίας.

Έτσι, οι κατασκευαστές εξαρτημάτων από πολλαπλές βιομηχανίες το χρησιμοποιούν, ειδικά σε τομείς όπως η αυτοκινητοβιομηχανία, η ιατρική, η αεροδιαστημική κ.λπ.

Οι μηχανές συρμάτων EDM επικεντρώνονται σε σύνθετα δισδιάστατα σχήματα. Πολλά μηχανήματα άξονα 5- είναι ικανές να κόβουν πολύ σύνθετα σχήματα. Το Wire EDM είναι ιδιαίτερα χρήσιμο για την επεξεργασία σκληρών υλικών από πρώτες ύλες έως τα τελικά προϊόντα, αλλά έχει επίσης κάποια εγγενή μειονεκτήματα. Για παράδειγμα, δεν ισχύει για σύνθετα υλικά, πλαστικά και μη παραγωγικά φυσικά υλικά.

Τα καλώδια δεν μπορούν να επαναχρησιμοποιηθούν. Μετακινεί το τεμάχιο εργασίας ενώ το μηχάνημα το κόβει, καθιστώντας το εξαιρετικά ακριβές. Το χάσμα σπινθήρων που σχηματίζεται από το τόξο είναι συνήθως πολύ μικρό και το σύρμα συγκόλλησης δεν έρχεται πραγματικά σε επαφή με το τεμάχιο εργασίας. Μπορεί να κόψει σχεδόν όλα τα μέταλλα. Είναι πιο κατάλληλο για προ -σκληρυμένο χάλυβα μούχλα, βολφράμιο, μολυβδαίνιο, τιτάνιο και ωστενιτικό ανοξείδωτο χάλυβα.

Παρόλο που είναι δυνατόν να τα μειώσουμε, δεν είναι η καλύτερη μέθοδος για την κοπή μαλακών υλικών όπως ο χαλκός, ο χάλκινο, ο ορείχαλκος ή ο μη σκληρός χάλυβας, τα οποία μπορούν να υποβληθούν σε επεξεργασία χρησιμοποιώντας φθηνότερες μηχανές και μεθόδους.

Εάν θέλετε να κατασκευάσετε ένα μέρος χωρίς θέρμανση, η μηχανική κατεργασία ηλεκτρικής εκκένωσης μπορεί να είναι η μόνη σας επιλογή. Χρησιμοποιεί διαμορφωμένα ηλεκτρόδια, τυπικά κατασκευασμένα από χαλκό ή άνθρακα, για να κόψει τις σύνθετες τοπικές 3D κοιλότητες. Αυτή η διαδικασία περιλαμβάνει ηλεκτρόδια παλμών, επιτρέποντας την ψύξη και το ξέπλυμα, η οποία είναι μια καλή μέθοδος για την κατασκευή σύνθετων σχημάτων σε καλούπια και εργαλεία χύτευσης. Λειτουργεί καλά σε προ -σκληρυμένα υλικά, μειώνοντας το κόστος και αποτρέποντας την πιθανή παραμόρφωση του εργαλείου.

  Σύρμα

Το καλώδιο σε μια μηχανή κοπής καλωδίων χρησιμοποιείται ως ηλεκτρόδιο εργαλείου. Είναι συνήθως κατασκευασμένο από υλικά όπως ορείχαλκο ή επικαλυμμένο χαλκό, με εξαιρετική αγωγιμότητα και την ικανότητα να αντέχει τη θερμική πίεση του σπινθήρα. Η διάμετρος του καλωδίου μπορεί να ποικίλει, η οποία μπορεί να επηρεάσει την ακρίβεια κοπής και την ομαλότητα της επιφάνειας.

 Διηλεκτρικός

Γενικά, ένα υγρό με πολλαπλές λειτουργίες, απομονώνει το ηλεκτρόδιο καλωδίου από το τεμάχιο εργασίας για να αποφευχθεί η πρόωρη απόρριψη. Χρησιμεύει επίσης ως ψυκτικό, ελέγχοντας τη θερμοκρασία της περιοχής κοπής, το πλύσιμο απομακρύνεται από τα διαβρωμένα υλικά και εξασφαλίζοντας ότι δεν υπάρχουν συντρίμμια στην περιοχή κοπής. Το πιο συχνά χρησιμοποιούμενο είναι απιονισμένο νερό, ενώ το λάδι χρησιμοποιείται επίσης για συγκεκριμένες καταστάσεις που απαιτούν λεπτότερη επιφάνεια. Η επιλογή του υγρού μπορεί να επηρεάσει σημαντικά την αποτελεσματικότητα και την ποιότητα των μεταποιημένων τμημάτων.

 Τροφοδοσία

Παρέχει υποστήριξη για τη διαδικασία μηχανικής κατεργασίας ρυθμίζοντας την τάση και το ρεύμα που απαιτείται για τη δημιουργία σπινθήρων για κοπή. Η μονάδα τροφοδοσίας (PSU) χρησιμοποιείται για την παροχή ακριβούς εκκένωσης μεταξύ του ηλεκτροδίου και του τεμαχίου εργασίας. Ενεργοποιήστε την κοπή ηλεκτρικής εκκένωσης σύρματος για να κόψετε τα αγώγιμα υλικά με ελάχιστη φυσική επαφή και να μειώσετε τη φθορά του τεμαχίου. Οι λειτουργίες περιλαμβάνουν: τον έλεγχο τάσης, τον έλεγχο παλμών και τη θερμική διαχείριση.

 Εργαλεία κοπής CNC

Ελέγξτε ολόκληρη τη λειτουργία της διαδικασίας επεξεργασίας ηλεκτρικής εκκένωσης. Και μπορεί να διαχειριστεί αυτόματα τη διαδικασία κοπής. Η ακρίβεια του εργαλείου κοπής καθορίζει το επίπεδο σφάλματος και του χρόνου επεξεργασίας.

 Συσκευή οδηγού καλωδίου

Πρόκειται για ένα συστατικό ακριβείας στις μηχανές κοπής καλωδίων που διαδραματίζουν σημαντικό ρόλο στη διατήρηση της ακρίβειας και της σταθερότητας των καλωδίων. Λόγω της σκληρότητας και της αντοχής της φθοράς, οι οδηγοί καλωδίων είναι συνήθως κατασκευασμένοι από διαμάντια ή ζαφείρια. Οι λειτουργίες και η σημασία περιλαμβάνουν: σταθερότητα καλωδίων, ακριβή ευθυγράμμιση, αντίσταση φθοράς (υλικά υψηλής ποιότητας μειώνουν την ανάγκη για συχνή αντικατάσταση και συντήρηση)

 Σύστημα αντλίας έκπλυσης

Κυκλοφορούν το διηλεκτρικό υγρό γύρω από την περιοχή κοπής για να ξεπλύνετε τα μεταλλικά σωματίδια και τις μολυσματικές ουσίες από το χάσμα μεταξύ του μεταλλικού σύρματος και του τεμαχίου εργασίας. Είναι πολύ σημαντικό να διατηρηθεί η ακεραιότητα της κοπής και να αποφευχθεί βραχυκύκλωμα.

 Σύστημα φιλτραρίσματος

Φιλτράρει τα μεταλλικά σωματίδια και τα συντρίμμια που παράγονται κατά τη διάρκεια της διαδικασίας κοπής, εξασφαλίζοντας ότι το διηλεκτρικό υγρό παραμένει αποτελεσματικό στο περιβάλλον κοπής.

 Σύστημα ελέγχου σερβο

Ρυθμίστε τη θέση του χαλύβδινου καλωδίου με βάση την ανατροφοδότηση από τους αισθητήρες για να βεβαιωθείτε ότι το καλώδιο διατηρεί τη σωστή διαδρομή σύμφωνα με τις οδηγίες.

 Fixing Fixing

Διόρθωση και τοποθέτηση του τεμαχίου εργασίας κατά τη διάρκεια της διαδικασίας κατεργασίας. Οι σωστές ρυθμίσεις του εξοπλισμού είναι ιδιαίτερα σημαντικές για την εξασφάλιση της ακρίβειας, ειδικά κατά την επεξεργασία σύνθετων τμημάτων.

 Σύστημα ψύξης

Το σύστημα ψύξης ελέγχει τη θερμοκρασία του διηλεκτρικού υγρού. Η διατήρηση της σωστής θερμοκρασίας είναι ζωτικής σημασίας για την πρόληψη της θερμικής παραμόρφωσης και της βελτιστοποίησης της απόδοσης του μηχανήματος.

 Σύστημα ανίχνευσης ζημιών

παρακολουθεί την κατάσταση των καλωδίων και αν εντοπιστεί θραύση καλωδίων, το μηχάνημα θα σταματήσει αυτόματα. Αυτό βοηθά στην πρόληψη ζημιών στο τεμάχιο και τη μείωση του χρόνου διακοπής του μηχανήματος.

Το Wire EDM έχει διάφορες εφαρμογές και χρησιμοποιείται σε πολλές βιομηχανίες. Το μέγεθος και το σχήμα δεν περιορίζουν τη χρήση του, καθώς μπορεί να επεξεργαστεί μακρά ή εξαιρετικά μικρά μέρη. Η παραδοσιακή κατεργασία ηλεκτρικής εκκένωσης μπορεί να χειριστεί σκληρότερα και παχύτερα υλικά.

Το πλεονέκτημα της κοπής καλωδίων με ηλεκτρική εκκένωση είναι ότι μπορεί να μειωθεί με ακρίβεια. Κατάλληλο για τη δημιουργία σύνθετων σχεδίων και σχημάτων που είναι δύσκολο να παραχθούν χρησιμοποιώντας παραδοσιακή κατεργασία CNC. Είναι κατάλληλο για την επεξεργασία μικρών τμημάτων και την κοπή εξαιρετικά λεπτών αντικειμένων, τα οποία είναι πολύ ευαίσθητα για άλλες επιλογές επεξεργασίας. Η κατεργασία του Wire EDM είναι μια ιδανική επιλογή για εύθραυστα υλικά που δεν μπορούν να αντέξουν τις πιέσεις επεξεργασίας και δεν θα αφήσουν burrs ή παραμορφώσεις.

Το μειονέκτημα του Wire EDM είναι ότι είναι μόνο συμβατό με τα αγώγιμα υλικά. Η επιφάνεια κοπής ορισμένων υλικών μπορεί να σχηματίσει ένα στρώμα οξειδίου. Επομένως, απαιτείται πρόσθετη κατεργασία ακριβείας, γεγονός που αυξάνει το κόστος. Πολλές βιομηχανίες χρησιμοποιούν μηχανές κοπής καλωδίων για ηλεκτρική εκκένωση, από την πρωτοτύπωση μέχρι την ολοκλήρωση των παραγωγικών λειτουργιών. Ακολουθούν ορισμένες βιομηχανίες: