Περιγραφή

Αποστολή ερώτησής

Προσαρμοσμένα εξαρτήματα γραναζιών CNC που κατασκευάζονται αυστηρά για εκτυπώσεις μηχανικής και τρισδιάστατα μοντέλα CAD. Η παραγωγή επικεντρώνεται σε στοιχεία μετάδοσης ισχύος ακριβείας-συμπεριλαμβανομένων στροφείων, ελικοειδών, λοξότμητων, σκουληκιών και εσωτερικών γραναζιών-για κρίσιμα μηχανικά συγκροτήματα.

Κέντρα φρεζαρίσματος πολλαπλών-CNC, τόρνευσης, λείανσης γραναζιών, διαμόρφωσης και λείανσης ακριβείας μηχανής σύνθετων προφίλ δοντιών και σφιχτών-οπών ανοχής απευθείας από συμπαγές υλικό ή σφυρηλάτηση. Οι ροές εργασιών κατασκευής διαχειρίζονται μεγέθη παρτίδων από λειτουργικά πρωτότυπα έως σειρές παραγωγής 10,000+ μονάδων, με την υποστήριξη αυστηρών διαστάσεων και μεταλλουργικών επαλήθευσης για τον έλεγχο των σφαλμάτων από δόντια{-σε{-δόντι{-και τις αποκλίσεις των μολύβδου.

Τεχνικές Προδιαγραφές

Παράμετρος	Εύρος προδιαγραφών
Υλικό	Αλουμίνιοι χάλυβες (8620, 4140, 4340), ανοξείδωτος χάλυβας (303, 304, 17-4PH), ορείχαλκος, μπρούτζος, πλαστικά μηχανικής (POM, PEEK)
Μέγεθος Χωρητικότητα	Εξωτερική διάμετρος: 10 mm έως 600 mm. Μήκος/Πλάτος προσώπου: Έως 300 mm
Ανοχή	Έως +/-0,005 mm (εξαρτάται από τα χαρακτηριστικά και το υλικό)
Ακρίβεια ταχυτήτων	DIN Κατηγορία 6 έως 9 / AGMA Κατηγορία Q10 έως Q12 (επιτυγχάνεται μέσω λείανσης και ξυρίσματος γραναζιών)
Επιφανειακή τραχύτητα	Ra 0,4 um έως 1,6 um σε λειτουργικά πλευρικά δόντια και γεμιστήρες ρουλεμάν
Εύρος Επεξεργασίας	Γρανάζια κουνίσματος, Ελικοειδή γρανάζια, Γρανάζια λοξότμησης, Γρανάζια Ατέρμονα, Άξονες Σπειρώματος, Τροχαλίες χρονισμού
Εξοπλισμός & Διαδικασία	Φρέζα CNC 5 αξόνων, στροφή CNC, αυλάκωση γραναζιού CNC, διαμόρφωση γραναζιών, λείανση δοντιών CNC, θερμική επεξεργασία (ενθράκωση, επαγωγική σκλήρυνση)

Βασικά Χαρακτηριστικά

Ακρίβεια διαστάσεων:Τα κέντρα κατεργασίας CNC κλειστού-βρόχου και ο εξοπλισμός μέτρησης με αντιστάθμιση θερμότητας-διατηρούν κρίσιμες προσαρμογές, διαμέτρους οπών και όρια εκροής στα σχέδια σχεδιαγράμματος.

Προφίλ δοντιού και επαναληψιμότητα:Η αποκλειστική λείανση εργαλείων και το τρόχισμα εργαλείων διατηρούν σταθερά προφίλ βήματος, μολύβδου και περιέλιξης σε πολλές-χιλιάδες σειρές παραγωγής.

Σύνθετη γεωμετρία:Το φρεζάρισμα και το γύρισμα πολλαπλών αξόνων ενσωματώνουν δόντια γραναζιών, εσωτερικές σφήνες, κλειδαριές και φλάντζες στερέωσης σε μεμονωμένες-λειτουργίες ρύθμισης για την εξάλειψη σωρευτικών σφαλμάτων στερέωσης.

Ευελιξία παρτίδας:Οι επεκτάσιμες ροές εργασίας παραγωγής προσαρμόζονται σε χαμηλούς-όγκους επαναλήψεις πρωτοτύπων παράλληλα με προγραμματισμένες εκδόσεις παρτίδων μεσαίου έως-μεγάλου όγκου.

Ακεραιότητα επιφάνειας:Οι βελτιστοποιημένες τροφοδοσίες, οι ταχύτητες και τα πρωτόκολλα φινιρίσματος αποτρέπουν μικρο-ρωγμές και θερμικές βλάβες στα πλευρά των δοντιών κατά τη διάρκεια των φάσεων κατεργασίας και θερμικής επεξεργασίας.

Εφαρμογές

Αυτοκίνητο:Γρανάζια μετάδοσης, εξαρτήματα διαφορικού, γρανάζι τιμονιού και γρανάζια αντλίας λαδιού.

Αεροδιαστημική:Κιβώτια ταχυτήτων ενεργοποιητών, εξαρτήματα βοηθητικής μονάδας ισχύος και μηχανισμοί κίνησης επιφάνειας ελέγχου.

Ιατρικός:Κινητήρες χειρουργικών εργαλείων, γρανάζια τοποθέτησης διαγνωστικής απεικόνισης και μηχανισμοί αντλίας έγχυσης.

Αυτοματισμός & Ρομποτική:Εξαρτήματα αρμονικής μετάδοσης κίνησης, πλανητικές βαθμίδες κιβωτίου ταχυτήτων και γρανάζια σερβοκινητήρα υψηλής ακρίβειας{{0}.

Ηλεκτρονική:Μινιατούρες ταχυτήτων, μηχανισμοί τροφοδοσίας χαρτιού εκτυπωτών-και εξαρτήματα αυτοματοποιημένου μηχανισμού ταξινόμησης.

Βιομηχανικός εξοπλισμός:Γρανάζια βαρέως τύπου-βιομηχανικού μειωτήρα, γρανάζια μηχανημάτων κλωστοϋφαντουργίας και κύλινδροι κίνησης γραμμής συσκευασίας.

Υλικά & Φινιρίσματα Επιφανειών

Υποστηριζόμενα Υλικά
Κραματοποιημένοι χάλυβες:AISI 8620, AISI 4140, AISI 4340, 20CrMnTi (εφαρμογές σκλήρυνσης θήκης)

Ανοξείδωτοι χάλυβες:AISI 303, AISI 304, AISI 316, 17-4PH (σκλήρυνση με καθίζηση)

Μη-σιδηρούχα μέταλλα:Αλουμίνιο (6061-T6, 7075-T6), Χάλκινος Φώσφορος (CuSn8), Ορείχαλκος (C36000)

Μηχανικά Πλαστικά:Delrin (POM), PEEK, Nylon (PA66)

Φινιρίσματα Επιφανειών & Θερμικές Επεξεργασίες
Ενυδάτωση και σκλήρυνση θήκης:Βάθος θήκης 0,5 mm - 1.5 mm, Σκληρότητα πυρήνα 30 - 45 HRC, σκληρότητα επιφάνειας 58 - 62 HRC

Επαγωγική σκλήρυνση:Επιλεκτική σκλήρυνση δοντιών για εφαρμογές με γρανάζια υψηλού-φορτίου

Επιμετάλλωση & Επιστρώσεις:Ηλεκτρική επινικελίωση, μαύρο οξείδιο, παθητικοποίηση (ανοξείδωτος χάλυβας), ανοδίωση (αλουμίνιο)

Λειτουργίες φινιρίσματος:Τρίψιμο γραναζιών ακριβείας, δονητική αφαίρεση γρεζιών και μικρο{0}}ανατινάξεις

Προσαρμογή & OEM

Σχέδιο και κριτική CAD:Αξιολόγηση αρχείων STEP, IGES ή SolidWorks μαζί με 2D μηχανικά σχέδια PDF που περιέχουν επεξηγήσεις GD&T και πρότυπα υλικού.

Προσαρμοσμένες διαστάσεις:Συμμόρφωση με προσαρμοσμένες μονάδες, γωνίες πίεσης (14,5 μοίρες, 20 μοίρες, 25 μοίρες), γωνίες έλικας, μετρήσεις δοντιών και διαμορφώσεις οπών.

Βελτιστοποίηση ανοχής:Σχόλια μηχανικής που αφορούν τη δυνατότητα κατασκευής, τη στοίβα ανοχής-επάνοδο και τις ευκαιρίες μείωσης{1}}κόστους χωρίς λειτουργικό συμβιβασμό.

Επιλογή υλικού:Οδηγίες για τις κατηγορίες υλικών με βάση το λειτουργικό φορτίο, τη μετάδοση ροπής, την αντίσταση στη φθορά και τα περιβάλλοντα λειτουργίας.

Πρωτότυπα & Μαζική Παραγωγή:Γρήγορη δημιουργία πρωτοτύπων CNC για δοκιμή εφαρμογής-και-λειτουργίας, ακολουθούμενη από βελτιωμένη μετάβαση στην πλήρη παραγωγή.

Ποιοτικός έλεγχος

Επιθεώρηση CMM:Οι μηχανές μέτρησης συντεταγμένων εξαγώνων επαληθεύουν πολύπλοκα τρισδιάστατα προφίλ, ευθυγραμμίσεις δοντιών και ανοχές θέσης σύμφωνα με τα πρότυπα ISO 1328.

Επιθεώρηση διαστάσεων:Μικρόμετρα, μετρητές αέρα, μετρητές βύσματος σπειρώματος και οπτικοί συγκριτές παρακολουθούν κρίσιμες διαμέτρους και μήκη.

Μέτρηση γραναζιού:Εξειδικευμένα κέντρα κύλισης και δοκιμών εργαλείων αξιολογούν τη διαρροή, το σφάλμα από δόντι-σε-δόντι, το συνολικό σύνθετο σφάλμα και την απόκλιση έλικας.

Δοκιμή τραχύτητας επιφάνειας:Τα προφίλμετρα επαφής μετρούν τις τιμές Ra και Rz στις πλευρές των δοντιών και στις επιφάνειες του ημερολογίου.

Επαλήθευση υλικού και θερμικής επεξεργασίας:Αναφορές φασματικής ανάλυσης υλικού και πιστοποιητικά δοκιμών σκληρότητας Rockwell/Vickers που παρέχονται με κάθε παρτίδα παραγωγής.

Συσκευασία & Παράδοση

Προστατευτική συσκευασία:Μεμονωμένα κυματοειδή χαρτοκιβώτια VCI (Volatile Corrosion Inhibitor) κατά-σκουριάς και προσαρμοσμένο αφρό-με επένδυση ή διαμερισματοποιημένα χαρτοκιβώτια για την αποφυγή θρυμματισμού των δοντιών και ζημιών κατά τη μεταφορά.

Αναγνώριση παρτίδας:Διαγράψτε τον γραμμωτό κώδικα και την ετικέτα κειμένου στη συσκευασία που υποδεικνύει τον αριθμό εξαρτήματος, το επίπεδο αναθεώρησης, τον αριθμό θερμότητας υλικού και την ποσότητα.

Συσκευασία εξαγωγής:Ξύλινα κιβώτια ή ενισχυμένα χαρτοκιβώτια εξαγωγής σύμφωνα με το πρότυπο ISPM 15 για διεθνείς αποστολές.

Χρόνος παράδοσης: Πρωτότυπο:7 - 15 εργάσιμες ημέρες. Διάρκεια παραγωγής: 3 - 5 εβδομάδες με βάση τη διαθεσιμότητα υλικού, την ποσότητα και τις απαιτήσεις θερμικής επεξεργασίας.

FAQ

Ε: Ποια είναι η ελάχιστη ποσότητα παραγγελίας (MOQ);

Α: Δεν υπάρχει αυστηρό MOQ για προσαρμοσμένα εξαρτήματα. Υποστηρίζονται παραγγελίες πρωτοτύπων από 1 έως 5 τεμάχια, με κλιμάκωση μοναδιαίου κόστους ανά όγκο παρτίδας.

Ε: Ποιους βαθμούς ακρίβειας γραναζιών μπορείτε να επιτύχετε;

A: Η τυπική λείανση επιτυγχάνει DIN Κλάση 7-8 (AGMA Class 10-11), ενώ η τελική λείανση επιτυγχάνει έως και DIN Class 6 (AGMA Class 12).

Ε: Μπορείτε να παρέχετε πιστοποιητικά υλικού και δοκιμών;

Α: Ναι. Πιστοποιητικά δοκιμής μύλου (MTC) και εκθέσεις επιθεώρησης περιλαμβάνονται σε κάθε αποστολή κατόπιν αιτήματος.

Ε: Ποιες μορφές αρχείων απαιτούνται για την προσφορά;

Α: Αρχεία 3D STEP/IGES σε συνδυασμό με ένα σχέδιο 2D PDF που περιέχει ανοχές GD&T, επεξηγήσεις φινιρίσματος επιφανειών και προδιαγραφές υλικού.

Ε: Πώς χειρίζεστε τα εμπιστευτικά σχέδια;

Α: Όλα τα δικαιώματα πνευματικής ιδιοκτησίας των πελατών, τα αρχεία CAD και τα τεχνικά δεδομένα προστατεύονται βάσει αυστηρών Συμφωνιών μη αποκάλυψης (NDA).